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铝制品表面的自然氧化铝既软又薄，耐蚀性差，不能成为有效防护层更不适合着色。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。人工制氧化膜主要是应用化学氧化和阳极氧化。化学氧化就是铝制品在弱碱性或弱酸性溶液中，部分基体金属发生反应，使其表面的自然氧化膜增厚或产生其他一些钝化膜的处理过程。

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以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，阳极氧化加工化学氧化铝板介绍：化学氧化铝板就是铝板在弱碱性或弱酸性溶液中，阳极氧化加工部分基体金属发生反应，使其表面的自然氧化膜增厚或产生其他一些钝化膜的处理过程，常用的化学氧化膜有铬酸膜和磷酸膜，它们既薄吸附性又好，可进行着色和封孔处理。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化阳极氧化加工

表面粗糙度应达到设计要求的表面粗糙度值。另外，有一个必须要明确的现象就是，阳极复膜样品，在明场下，没有灰度、色彩效果。目视法  目视检测法：包含对颜色、0色差、表面光泽和表面表面缺陷的检测。其观察距离一般是0.5m；（GB/T14952.3-1994） 1.2 光泽仪  由于光泽目视时无法量化，所以采用了相应的仪器：光泽仪（目前的产品由于形状所限制，无法采用）；（GB/T5237.4-2000）阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

变形铝合金、铸造铝合金在检验金相组织时用通常的混合酸（Keller′s试剂）很难显露晶粒边界，同时，在明场条件下观察，组织衬度也不好。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。通常可以借助深腐蚀或阳极复膜后，在偏振光条件下观察，可以很好地分辨组织、提高衬度。 其中，阳极复膜是效果较佳的手段。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化