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电解着色方法

锡盐电解着色

着色工艺由于纯锡盐或镍-锡混盐电解着色液具有良好的着色分散性,形成的色膜色泽均匀、高雅华贵,良好的耐晒性、抗腐蚀性和耐磨性以及着色液本身具有较强的抗污能力。但纯锡盐或镍-锡混合盐电解着色体系中的亚锡离子极不稳定。解决以上的问题需要采用硫酸清洗法把氧化扩孔后的铝合金工件清洗一次再进行传统的电解着色法。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

使用高浓度的单镍盐作为直流反向电解着色主盐,以改变传统单镍盐着色的槽液分散能力差,着色不均匀等缺点。纯镍盐着色不需要添加剂,着色均匀,  调色容易,但成本较高。电源价格较高;第二,由于镍盐着色槽液特别要求严格控制钠离子和钾离子含量

(小于10×10-6),因此还要配备除钠装置,一次性投资较锡盐着色大;第三,镍盐浓度高于锡盐,槽液成本也较高。

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昆山法黎鑫金属制品有限公司告诉您三次电解着色 

 在一般的电解着色工艺上, 可生产出的颜色是从浅香槟色至古铜色到黑色不等。而光干涉电解着色工艺是采用***全电脑操作的三次电解着色工艺, 该工艺的特点是可生产出多种耐光及耐热的多种颜色, 灰、蓝、绿、黄及紫等等。经过抛丸处理后，可去除工件表面的附着物、薄边、飞翅、斑渍，消的除划痕，使工件呈现基体本色。

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各项工艺指标波动范围越小越好,在其他工艺参数正常的情况下，颜色的深浅根据时间确定。一般情况下，尽量略为深一点。因为在纯水洗（①槽）时，颜色会减浅一些。着色槽进料时，应斜着进入，待料平稳，无气泡后，才能通电。***先出，以保证型材二端头的颜色一致。一般来说使用交流电解只用交流变压器即可，不必用直流电源设备，操作简单，只要控制交流电压和时间即可得到色膜。

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