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硬质氧化原理:硬质阳极氧化原理单纯硫酸型铝合金硬质阳极氧化原理和普通阳极氧化没有本质区别，如果是混酸型硬质氧化则存在一些附反应。反应本质1 .阴极反应：4H+ +4e=2H2↑2. 阳极反应：4OH－－4e=2H2O+O2↑3. 铝氧化：阳极上析出的氧呈原子状态,比分子状态的氧更为活泼，更易与铝起反应：2A1+3O→A12O3。溶液显色时易出现的问题是色调不均，颜色的方向性、混色和显色速度降低，在硬质氧化厂家看来这些缺陷与显色时电流分布、杂质混入、电极比、电解液成分及阳极氧化钱的预处理等因素有关。江苏铝氧化厂家，江苏铝氧化哪家好，江苏铝氧化加工

硬质氧化夹具：夹具因硬质阳极氧化的零件在氧化过程中，要承受很高的电压和较高的电流，一定要使夹具和零件能保持极良好的接触，否则将因接触不良而造成击穿或烧0伤零件接触部位的毛病。所以要求对不同形状的零件，以及零件氧化后的具体要求来设计和制造夹具。例如：对于2XXX系铝合金，为了避免铝合金在阳极氧化过程中被烧损，可采用385g/L的硫酸加上15g/L草酸作为电解槽液，电流密度也应该提高到2。苏州阳极氧化检测，江苏铝氧化厂家，江苏铝氧化哪家好，江苏铝氧化加工

硬质氧化硬度较高。纯铝氧化膜的硬度比铝合金氧化膜的硬度高。通常，它的硬度大小与铝的合金成份、硬质氧化时电解液的技术条件有关。阳极氧化膜不仅硬度较高，而且有较好的耐磨性。尤其是表面层多孔的氧化膜具有吸附润滑剂的能力，还可进一步改善表面的耐磨性能。铝及铝合金的硬质阳极氧化膜，已不具备金属的导电性质，而成为良好的绝缘材料。苏州阳极氧化检测，江苏铝氧化厂家，江苏铝氧化哪家好，江苏铝氧化加工

电解着色膜的耐候性、耐光性和使用寿命比染色膜好得多，其能耗与着色成本又远低于整体着色膜，已经广泛用于建筑铝型材的着色。在20世纪60年代日本浅田法问世并工业化之后，交流电解着色技术以其氧化膜性能好、工业控制方便、操作成本较低而，成为建筑铝型材阳极氧化膜的着色方法。一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时。江苏铝氧化厂家，江苏铝氧化哪家好，江苏铝氧化加工