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铝阳极处理的应用 其用途如下各项  

1.装饰:用不同铝合金,前处理,阳极处理系统可得非常耐久的各种装饰性表面  

2.电绝缘:阳极处理镀层绝缘性很好并可耐高温而不必改变, 应用在电容器工业上  

3.照相底板:阳极处理所形成的多孔表面,将感光性物渗入孔中可得到如同照相底片

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阳极氧化是氧化铝板的一种氧化方式，是指金属或合金的电化学氧化，铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化后所获膜层的外观会随各牌号的不同而有所区别，可能会出现双色或三色氧化膜。阳极氧化是氧化铝板的一种氧化方式，是指金属或合金的电化学氧化，铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

先将产品放在18~22℃的1：1硝0酸中浸泡10min，擦干，称重，再在90~92℃酸化亚硫酸钠溶液（10g/L，PH=2.5）中浸泡20min，擦干，称重，计算质量损失来衡量封孔质量；市场现状:中***腐材料行业在国内的发展已日趋成熟，随着行业及***的日趋完善，阴极保护***技术与实际性能也越来越被长输管线及储油罐大型项目的投资者所青睐，过去投资过的项目通过几年的检测与评估确实达到了良好的效果。（ISO2932-1981、GB/T14592.2-1994）  4.4 乙0酸-乙0酸钠试验  先将产品放在18~22℃的1：1硝0酸中浸泡10min，擦干，称重，再在沸腾的乙0酸-乙0酸钠溶液中（乙0酸的浓度为0.5g/L，乙0酸浓度为100mL/L，）浸泡15min，擦干，称重，计算质量损失来衡量封孔质量；（ISO2932-1981、GB/T14592.2-1994）阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

在进一步分析阳极复膜成像原理前有必要特别说明：一定要避免混淆不同光学技术的成像原理。这是因为，有些研究人员将电解阳极化处理后在偏光加“波片”条件下观察时的彩色0图像效果混同于微差干涉衬度（DIC）技术的彩色0图像效果，或者简单混同于薄膜干涉成像技术的效果。用电子显微镜观察研究，膜层的纵横面几乎全都呈现与金属表面垂直的管状孔，它们贯穿膜外层直至氧化膜与金属界面的阻挡层。通过下面的表格可以简单地了解阳极复膜成像、成色与其它不同成像技术的差异。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化