脱脂: 铝的表面处理在前处理过程中，一单元程序占有很大的因素，因一般铝及其合金如没有经过此一处理程序，则对于阳极处理后会产生许多无法克服的表面缺陷，如油污、斑点等，甚至会造成表面氧化的现象尢以产品为梨地形式的前处理更需著重于此一程序，为一不可或缺的处理步骤，而一般而论脱脂程序的确实，对后续工程亦有绝大的助益。阳极氧化后所获膜层的外观会随各牌号的不同而有所区别，可能会出现双色或三色氧化膜。

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阳极氧化检验标准

目的。规范检验操作，发现、控制不良品，防止不良品输入下道工序。同事给检验工作提供引导及接受标准。范围。适用于进料、外协制品回厂、成品的检验接收及顾客退货的挑选检验。水洗:洁净经由阳极处理后，所残留于处理材上的馀酸，本单元程序亦为极重要的步骤，因为经由完全彻底的清水洁净，才能在后续程序中获得良好的表面成品，更可延续其后单元程序应有的要求，一般于阳极处理后，至少需要有三次至四次的水洗。定义。本标准适用于变形铝级铝合金以保护和装饰为主要目的，在阳极氧化膜表面涂装有机聚合物膜得到的阳极氧化复合膜。

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（ISO2128-1976、GB/T8014.3-200X） 质量损失法  适用于膜厚大于10μm（GB/T8014.2-200X、ISO2016-1982）。涡流法（现有的膜厚计即为此种）  采用涡流法有快速、方便、非破坏性，因此应用很广，原理是采用涡电流，并要求金属非磁性且表面不导电，当侧头与试样接触时，测头产生高频电流磁场。作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化，形成无水的氧化铝膜，生成的氧并不是全部与铝作用，一部分以气态的形式析出。

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图1是铝合金阳极复膜后采用偏振光照明观察，调整恰当的起偏镜与检偏镜角度得到的效果。可以看到，不同的晶粒区域呈现不同的灰度等级、效果。在实际观察操作时，有一点需要特别注意，即，采用数码相机采集图像时，复膜后的图像色彩的丰富、明艳程度，必须以显示器上观察到的实际采集效果为准抛光。3-200X）质量损失法适用于膜厚大于10μm（GB/T8014。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化