江进高***的选择 铝阳极氧化

锰盐电解着色

锰盐电解着色可获得类似芥末黄色的颜色。工艺规范见表5 - 1 - 48。

( 1 )着色液成分和含量对上色效果的影响①KMnO4是着色主盐,对着色的影响是:加入KMnO4可增加颜色深度、均匀性和抛光,使着色件深外与其他处色差变小,含量为10 g /L较佳;超过此值,颜色渐浅;在试验范围内R2<2,重现性好,符合颜色控制管理要求。氧化是经过一部全电脑控制的整流器Tecnocolour,其输出的电流程式通过以直流及交流电的不同组合而改变氧化孔的形状,***达到不同颜色的效果。

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着色液温度的影响

银盐着色温度可在10 ～50℃范围变化, 随温度升高, 电导率提高。在相同电压下, 温度升高, 反应电流升高, 着色速度加快, 色调亦有所加深。着色时间  着色时间延长, 色调加深。阳极氧化之后会有很多缺陷，怎么样能够去除阳极表面的花斑，本人还想知道阳极氧化和真空镀有什么区别是什么。在5. 5 ～6 . 5 V 下着色1 min 可获得较好色调的金黄色。若色调太深, 可在着色槽中浸渍( 不通电) 溶去一部分; 若色浅则可继续着色一段时间。

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着色的对极和极距  银盐着色液较好用银薄板, 但银板相当昂贵。可用不锈钢板代之, 但却不能用炭精石墨板, 因为置换反应会损失银盐。不锈钢板亦有少许置换, 所以较好在表面镀上一层银。热导量率铝合金的热导量率大约是铜的50-60%，这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具，以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。对极呈栅栏式分布, 其总面积至少要等于着色件总面积之和, 极距以200 ～250 mm为宜。

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