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硬质阳极氧化与普通阳极氧化的区别；

1，硬质阳极氧化：对于一般铝合金硬质氧化膜厚度可达２５－２００微米，阳极氧化后的铝或其合金的颜色为古铜色或褐色、灰色，且提高了其硬度和耐磨性，可达２５０－５００千克／平方毫米，良好的耐热性，硬质阳极氧化膜熔点高达２３２０Ｋ,优良的绝缘性，耐击穿电压高达２０００V，增强了抗腐蚀性能，在盐雾中经几千个小时不腐蚀。铝制品表面的自然氧化铝既软又薄，耐蚀性差，不能成为有效防护层更不适合着色。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

阳极氧化铝板是将铝板置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。通常可以借助深腐蚀或阳极复膜后，在偏振光条件下观察，可以很好地分辨组织、提高衬度。阳极氧化后的铝板，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。

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昆山法黎鑫金属制品有限公司告诉您铝板化学氧化膜与铝板阳极氧化膜比较：铝板化学氧化膜与铝板阳极氧化膜相比，膜薄得多，抗蚀性和硬度比较低，而且不易着色，着色后的耐光性差，所以铝板着色与配色仅介绍阳极化处理。（GB/T4957-1994和ISO2360-1982）阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化。阳极氧化厂家，阳极氧化特点，阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

（ISO2128-1976、GB/T8014.3-200X） 质量损失法  适用于膜厚大于10μm（GB/T8014.2-200X、ISO2016-1982）。耐磨性,低温(-4~10℃)之硫酸电解液阳极处理可得非常硬的阳极镀层具有耐磨特性,应用在齿轮,活塞,叶片,燃料喷角3。涡流法（现有的膜厚计即为此种）  采用涡流法有快速、方便、非破坏性，因此应用很广，原理是采用涡电流，并要求金属非磁性且表面不导电，当侧头与试样接触时，测头产生高频电流磁场。

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