金华电解着色厂家给您好的建议「法黎鑫金属制品」

着色稳定剂  Sn2 + 离子易被一切氧化剂所氧化, 然后水解成胶状的Sn( OH) 2 和Sn( OH) 4 沉淀于槽底或悬浮于溶液之内。在着色过程中, 以下几种情况都会促成氧化和水解。 由槽液搅拌引起的氧化为了使槽液的温度、浓度均匀, 生产时应对着色槽液进行搅拌, 尽管避免用空气直接搅拌而采取循环泵, 还是会使槽液与空气接触的机会增加, 在与空气接触中会发生二价锡易被氧化为四价锡的反应。简略来说，面临的抗0氧化作用是青年年不留在脸上留下显着的痕迹在脸上。

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1.着色槽中超过挂料区的对电极，应撤除或用塑料板遮挡，以免周边颜色加深。

2.料挂入着色槽时，先不通电，浸泡1~2min，有利于着色微粒进入孔底沉积，使颜色均匀不容易退色。

3.着香槟色等浅色系时，电压上升速度宜快（5~10s）。由于浅色系总着色时间较短，电压上升段的低电压时间过长，会造成型材凹槽颜色太浅。

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着色槽技单镍盐着色工艺流程如下:

阳极氧化→水洗→水洗→纯水洗→电解着色→溢流水水洗→透过水水洗→冷封孔着色工艺范围见表5 - 1 - 45。其成分参数的作用如下:( 1 )镍盐( NiSO4·6H2 O)———着色主图5 - 1 - 8标准波形图盐,提供被电沉积的金属离子。金属离子浓度的增大,着色速度加快。镍-锡混盐着色的工艺影响因素镍锡混合盐除着青铜色系之外,也可着仿不锈钢色、香槟色和纯黑色。

( 2 )硼酸( H3 BO3 )———缓冲剂、促进剂。

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电导率：300us/cm—800us/cm, PH值：7.5—8.2 电压：130V—140V（银白漆涂装可调至160 V左右） 温度：20℃—22℃,时间：3min左右  酸值：35—45KOHmg/g-R（山东半岛地区以外25—30KOHmg/g-R） 胺值：20—25（山东半岛地区以外17—20）胺克分子比：0.68—0.75, 异的丙的醇：1.5%—3.5%, 乙二醇单丁醚：0.5%—1.5%,硫酸根离子：≤20ppm。我公司有一批普通的五金工件以及做了阳极氧化了，但是不合格所以想去掉氧化膜，报废了可以所以拿来返工降低损失，不知道这个退膜的价格是多少钱。

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