电解着色工艺-法黎鑫金属制品哪里有-海南电解着色

光干涉与古铜氧化都是采用传统的电解着色法把锡盐沉到氧化孔的底部。而光干涉可生产出多颜色的原因大概是沉在氧化孔内的锡盐在不同的扩孔条件下的光学衍射效果。实际证明光干涉着色产生出的颜色系列与电解着色的时间没有多大的关系。颜色主要取决于二 次氧化的工艺条件( 时间、不同电流的组合) 。

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硼酸: 有些镍- 锡混合盐着色液添加硼酸， 它在孔内起缓冲作用， 有利于镍电沉积，提高均匀性和改善色感， 以20 ～25 g /L 为宜， 太高色偏暗。       色调控制  用户对色调要求不同， 需要在同槽中着出不同色调和色感。对于着浅色系为主时，海南电解着色， 各成分含量限下限，电解着色价格， 着色电压用15 V， 例如着仿不锈钢色， 宜控制在60 s 左右， 香槟色90 s 左右，这样着色0色调好控制。

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1.着色槽中超过挂料区的对电极，应撤除或用塑料板遮挡，以免周边颜色加深。

2.料挂入着色槽时，电解着色工艺，先不通电，浸泡1~2min，有利于着色微粒进入孔底沉积，使颜色均匀不容易退色。

3.着香槟色等浅色系时，电压上升速度宜快（5~10s）。由于浅色系总着色时间较短，电压上升段的低电压时间过长，会造成型材凹槽颜色太浅。

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