广东电解着色-法黎鑫金属制品哪里有-电解着色工艺

着色液温度的影响

银盐着色温度可在10 ～50℃范围变化， 随温度升高， 电导率提高。在相同电压下， 温度升高， 反应电流升高， 着色速度加快， 色调亦有所加深。着色时间  着色时间延长， 色调加深。在5. 5 ～6 . 5 V 下着色1 min 可获得较好色调的金黄色。若色调太深， 可在着色槽中浸渍( 不通电) 溶去一部分; 若色浅则可继续着色一段时间。

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交流电解着色的处理过程中，铝及铝合金工件经阳极氧化后，广东电解着色，要清洗干净氧化的酸液，然后马上放进着色槽着色。在空气中停留的时间不能过长，如未能马上进入着色槽，应浸泡在洁净的清水中，避免被空气氧化。进入着色槽后，不要马上通电，应先静置

1'一2min，电解着色好不好，电压用调压器控制由零开始慢慢升高，并在lmin内调至规定的着色电压值。

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主要方法介绍  着色工艺方法分为：锡盐和锡镍混合盐槽液电解着色法（香槟色系）；镍盐电解着色工艺（香槟色系）；锰盐电解着色工艺（金黄色）和亚的硒酸盐着色工艺（钛金色）等几大类。  锡盐槽液的着色电源是比较简单的普通交流着色电源，在中国和欧洲都已经广泛生产和应用。

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