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铝合金压铸的压铸工艺是将压铸机、压铸模和合金三大要素有机地组合而加以综合运用 的过程。而压铸时金属按填充型腔的过程，是将压力、速度、温度以及时间等工艺因素得到统一的过程。模具结构设计、热处理工艺、模具制造及模具装配对铝合金压铸模寿命的影响。

压铸铝合金的性能及分类  长期以来，在我国由于压铸件本身中总是存在气孔的缺陷，所以它们经常地只是局限于一些装饰零件，受载荷不大的零件制造，故压铸铝合金的牌号发展一直停留在几个型号上。但是，随着生产的发展，压铸电动工具价格，压铸技术的掌握，人们在扩大压铸件的应用范围方面提出了更多的要求，如在自行车减轻自重的结构改进中，很重要的措施之一就是用铝合金代替钢材制作自行车的零件。

工艺研究结果表明，压铸电动工具哪里有，在Na_2WO_4中性混合体系中，控制成膜促进剂浓度为2.5～3.0g/l， 络合成膜剂浓度为1.5～3.0g/l，Na_2WO_4浓度为0.5～0.8g/l，峰值电流密度为6～12A/dm~2， 弱搅拌，压铸电动工具哪里好，可以获得完整均匀、光泽性好的灰色系列无机非金属膜层。该膜层厚度为 5～10μm，压铸电动工具，显微硬度为300～540HV，耐蚀性优异。该中性体系对铝合金有较好的适应性， 防锈铝、锻铝等多种系列铝合金上都能较好地成膜。