电解着色厂家-法黎鑫金属制品(在线咨询)-无锡电解着色

镍- 锡混盐着色的工艺影响因素

镍锡混合盐除着青铜色系之外，无锡电解着色， 也可着仿不锈钢色、香槟色和纯黑色。 镍盐和亚锡盐的影响  锡盐为主，电解着色厂家， 两者共存时由于竞争还原提高了着色速度和均匀性。亚锡盐比单锡盐用量少且更稳定， 色调黄中透红更好看。镍盐以20 ～25 g /L 为宜， 太高色偏暗， 但是纯黑色时宜升至45 g /L。一般亚锡盐6 ～8 g /L 为宜。夏季取下限， 冬季用上限， 着纯黑色需升至10 ～12g /L。

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使金属镍离子在阳极氧化膜上均匀地形成电沉积层，从而获得均匀性、重现性较好的仿不锈钢色—香槟色—古铜色—真黑色系列的装饰型材。使用高浓度的单镍盐作为直流反向电解着色主盐，一般是电压低或时间短，颜色则浅，电压高、时间长，则颜色深而少量的碱金属、碱土金属、铜、镍、锌等重金属则无明显影响。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，电解着色技术，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

一，电源价格较高;第二，由于镍盐着色槽液特别要求严格控制钠离子和钾离子含量(小于10×10-6)，因此还要配备除钠装置，一次性投资较锡盐着色大;第三，镍盐浓度高于锡盐，槽液成本也较高。此外，镍盐着色需要镍回收环保处理。要注意镍盐着色对杂质比较敏感，从化学药品和水中带进槽液的杂质都会造成着色障碍。

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